在現代動(dòng)力傳輸系統中,人們越來(lái)越依靠使用變頻器持續控制電機和發(fā)電機的速度,而電蝕引起的損害則會(huì )越來(lái)越大。因此,這個(gè)問(wèn)題會(huì )在今后會(huì )日益凸顯。此外,在汽車(chē)動(dòng)力系統中使用較高電壓等行為,會(huì )導致未來(lái)釋放更多的能量。
電機或其他電氣元件的滾動(dòng)軸承中會(huì )發(fā)生電蝕,這是由于電流通過(guò)滾動(dòng)元件和滾道之間的接觸區而引起的。通過(guò)時(shí)會(huì )產(chǎn)生熱量,使表面局部熔化,形成幾微米大小的小坑。隨后,滾道上可能會(huì )出現溝槽,形成二次損壞。這兩類(lèi)損壞會(huì )導致軸承發(fā)出噪音,隨著(zhù)時(shí)間地推移,逐漸失效報廢。
解決這個(gè)問(wèn)題的方法有很多,例如,讓內圈或外圈絕緣,或使用陶瓷滾動(dòng)元件。但是,即便這些方案的成本不菲,也不見(jiàn)得一定能成功。其實(shí),還有一個(gè)更簡(jiǎn)單、更有效的方法,那就是使用低阻抗潤滑劑,它能消散組件上產(chǎn)生的電流。
不過(guò),潤滑劑大多是絕緣體。它們能阻礙電流通過(guò),但也會(huì )加重金屬軸承部件中的電壓積聚現象。石墨和碳組成的黑色潤滑劑是解決此類(lèi)問(wèn)題的傳統方案。這類(lèi)潤滑劑可以消除寄生電流,但由于其中含有黑色的固體石墨顆粒,因此阻礙了平穩運行。由于這種顆粒會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的推移離開(kāi)摩擦點(diǎn),并受機械負荷的影響而發(fā)生變化,因此這類(lèi)潤滑脂的電導率會(huì )持續下降。
向潤滑劑中添加離子液體能消散電流,這種使潤滑劑具有導電性的方法比使用“黑色潤滑劑”更有優(yōu)勢。特別是高頻放電加工(EDM)的電流,這種電流可以通過(guò)配比合適的潤滑劑來(lái)中和。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),離子液體屬于液體鹽類(lèi)。它們受到電荷脫域和立體效應的影響,晶體結構并不穩定。 根據定義,這些鹽的熔點(diǎn)低于100℃,在許多情況下甚至遠低于100℃,所以這些鹽在室溫下呈液體形態(tài)。離子液體的特性可根據要求,通過(guò)修改陽(yáng)離子或陰離子進(jìn)行調整。因此,它們可以在化學(xué)工藝工程的眾多領(lǐng)域中使用。
早在一百多年前,人們就認識到了離子液體和它們的特性,然而在隨后很長(cháng)一段時(shí)間內,人們并沒(méi)有關(guān)注它們,也沒(méi)有將它們用于產(chǎn)品或工藝中。 由于離子液體具備導電性,能降低不良電流通過(guò)率,因此成為了電機軸承問(wèn)題的“冷門(mén)”解決方案。
離子液體含有大量陽(yáng)離子和陰離子,因此抗氧化性也十分出色。它們具有熱穩定性,可在高達150℃的環(huán)境下使用,幾乎不會(huì )燃燒,同時(shí)非常易溶且無(wú)毒。極低的蒸汽壓力是它們的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。與含有導電顆粒的特種潤滑劑不同,離子液體不會(huì )產(chǎn)生噪音。經(jīng)過(guò)測試,部分潤滑脂完全能勝任高速運轉的應用需求。目前它們的速度系數超過(guò)了100萬(wàn)nxdm。
離子液體大大延長(cháng)了軸承的使用壽命,提高了工件的可持續性。不良電流引發(fā)的能量影響不僅會(huì )損害軸承,還會(huì )削弱潤滑劑的性能,過(guò)高的峰值溫度也會(huì )使潤滑劑分解;另一個(gè)積極影響是它們能延長(cháng)潤滑脂的使用壽命。
測試臺檢查和摩擦學(xué)分析系統、全面,能提供潤滑劑以及軸承狀況的數據信息。其中有一項重要數據,即軸承和潤滑劑相互作用的結果評價(jià)。我們會(huì )仔細檢查每個(gè)部件,所以任何損壞跡象都無(wú)所遁形。
測試臺結果顯示,使用離子液體時(shí),由電流引起的軸承和潤滑劑損壞會(huì )大大減少。
通過(guò)離子液體進(jìn)一步優(yōu)化潤滑劑的導電性,同時(shí)保持其摩擦學(xué)性能。在能量通過(guò)率非常高的情況下,現階段還不能僅依賴(lài)潤滑劑來(lái)解決電流通過(guò)率不佳的問(wèn)題。 不過(guò),這種方案可以減少軸承的尺寸,因此對工業(yè)來(lái)說(shuō)是非常可取的。將絕緣軸承和含有導電潤滑劑的附加放電元件結合使用,是一種頗有潛力的解決方案。
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